陶瓷纤维组合件
产品分类:
陶瓷纤维组合块(件)
发布日期:
2013-03-10 13:35:07
浏览次数:
产品详细介绍

 

·陶瓷纤维模块优良的弹性,模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后, 模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩, 以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好。
·陶瓷纤维模块优良的热稳定性及抗热震性 
·陶瓷纤维模块模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求 

应用领域:
·石油化工行业的窑炉     
·冶金行业窑炉
·陶瓷、玻璃等建材行业窑炉
·热处理行业的热处理炉 ·其他工业窑炉炉衬 

 

           品名     项目

普通型

标准型

高纯型

高铝型

锆铝型

含锆型

分类温度  ℃

1100

1260

1260

1360

1360

1430

工作温度  ℃

<1000

1050

1100

1200

1200

1350

体积密度    Kg/m3

220±15

220±15

220±15

220±15

220±15

220±15

AL2O3

42—44

45—46

47—49

52—55

45—46

39—40

AL2O3+SIO2

96

97

99

99

AL2O3+SIO2+ZrO2

99

99

ZrO2

5—7

15—17

Fe2O2

<1。2

<1.0

0。2

0。2

0。2

0.2

Na2O+K2O

≤0。5

≤0.5

0.2

0.2

0.2

0.2

产品尺寸
(mm)

常用规格600×240-300×100-200(不配锚固件)300×300×250(配锚固件)
可根据用户提供图纸制作其它结构组合块。 

 

耐火纤维亦称陶瓷纤维,是目前除纳米材料以外,导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点,是优质的工业炉衬里材料。

耐火纤维材料与传统的耐火砖,耐火浇注料等材料相比,具有以下性能优势:

a)    重量轻(减轻窑炉负荷、延长炉体寿命):耐火纤维是一种纤维状耐火材料,最常用的耐火纤维毯,体积密度为 96 ~ 128Kg/m3 ,而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在 200 ~ 240 Kg/m3 之间,重量是轻质耐火砖或不定型材料的 1/5 ~ 1/10 ,是重质耐火材料的 1/15 ~ 1/20 。可见,耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化,减轻窑炉负荷,延长炉体寿命。

b)    低热容量(吸热少、升温快):炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比,低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的 1/10 ,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对间断式操作的加热炉,具有非常显著的节能效果。

c)          低导热率(热损失少):陶瓷纤维材料在平均温度 200 ℃时,导热系数小于 0.06W/mk ,平均 400 ℃时小于 0.10 W/mk ,约为轻质耐热不定型材料的 1/8 ,为轻质砖的 1/10 左右,而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言,可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。

d)    施工简便(无需留设膨胀缝):施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

e)    使用范围广:随着耐火纤维生产及应用技术的发展,耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化,产品从使用温度上,可以满足从 600 ℃至 1400 ℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用需求。

f)     抗热震:纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能,在被加热物料能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

g)    抗机械震动(具有柔性和弹性):纤维毯或毡具有柔性和弹性,而且不易破损,安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。

h)    不需烘炉:无需烘炉程序(如:养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施),炉衬施工完毕即可投入使用。

I)     隔音性能好(降低噪声污染):陶瓷纤维能降低频率小于 1000 赫兹的高频噪声,对小于 300HZ 的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。

j)     自动化控制能力强:陶瓷纤维炉衬的高热敏性,更能适应加热炉的自动化控制。

k)    化学性稳定:陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定,除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。


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