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教你几招 耐火浇注料怎么使用比较好

点击量: 发表时间:2019-03-05来源:20年打造高性价比粘土砖,硅砖,浇注料的生产厂家

        耐浇注料是现在各个窑炉或设备常用的不定型耐火材料,其主要原因就是因为它具有较好的流动性和可塑性,经烘烤后具有较高的耐火温度、强度、耐磨性和抗热震性,可以代替耐火砖砌体作为内衬材料。但在长时间运用中仍是会磨损,开裂或掉落。

       耐火浇注料的用法具体如下:

       1、搅拌.先干拌后湿拌。以先大袋后小袋的顺序,将散状料投放到搅拌机中干拌1-3min,使之拌合均匀。每次拌合的重量根据机械和施工量来确定;根据料重按规定的用水量准确称出每次拌合所需用水,加入到已拌合均匀的干料中,充分搅拌。时间不少于3min,使之具有适宜的流动性,方可出料供浇注使用。

        搅拌注意事项:

       ①施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锹等需预先清理干净,不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水泥等其它杂物。
       ②拌合时用水必须是清洁的自来水。在可振动出浆的情况下,尽量少用水,已达到较好的施工效果。
       ③每次拌合量不易过多,应根据搅拌机的种类型号而定,否则会造成搅拌机卡滞,停转。浇筑剩余的已凝结的块料不能加水再次拌合使用。
        2、浇筑.浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊牢,锚固件表面应涂以油漆或用塑料带包裹,以缓冲受热后的膨胀力,并将模具内杂物清除。新拌合好的浇注料应迅速进行浇注,一般应在20min以内浇注完毕。将拌合好的浇注料倒入模具内,并及时用振动棒插入振捣,振捣要均匀。待浇注料表面翻浆有气泡排出,表面呈浆状时,缓慢拔出振动棒。
       注意事项:
      ①震动后的浇注料表面宜保持自然,不宜用工具抹光,更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
      ②振动棒要有备用,以免在振动棒出现故障时,备用棒能及时启用。
      ③施工完毕后,施工体24h内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动、震动或捣打,否则,浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏。
      ④浇注料应连续施工,因各种原因不能连续施工时,可留施工缝,并且留在膨胀缝处,否则施工缝做成麻面。
      3、养护。主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜,草袋等。环境温度要求与控制:浇注体的养护温度在15-35℃之间为宜,超出此温度区间,应采取相应的升温或降温措施,否则会造成产品使用性能下降。浇注料硬化后,需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面,上面再加盖湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化。硬化后,一天内禁止敲打、震动,根据硬化情况,一般硬化24-30h后可以脱模。脱模后,据需养护两日,养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。养护三日后,揭去塑料薄膜和草袋。使硬化体在空气中自然干燥一天,即可烘烤。
     4、烘烤。烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节,由于浇注体比较致密,因此在烘烤时需绝对禁止升温过快,否则会造成崩裂事故。
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